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激光焊锡机的应用

发布时间:2021-11-09 10:22人气:
激光焊接机是利用高能量高密度的激光束作为热源的一种高效精密的焊接方式。激光焊接具有能量密度高、变形小、焊接速度快等优势。
一、分类
       现在激光焊锡机的广泛使用程度并不是很高,很多电子产业仍然选用的是手工焊锡,手工焊锡很难完成高精度的电子元件焊锡工作,出产效率不高,不稳定,动摇大。人工成本较高。未来人工焊锡必然会被激光焊锡所取代,完成焊锡自动化出产,推进智能制作、电子作业的展开。                                                              市面上的激光焊锡机种类繁多、可选择性较多,按机轴分可分为单、双、多轴焊锡机,按马达类型可划分为步进、伺服为主的焊锡机、按操控类型可分为单片机、PLC操控的焊锡机、PC版,按焊头数量又可分为单双多头焊锡机,激光焊锡归于非触摸式焊锡机,根据锡料不同,又可分为锡丝激光焊锡机、锡膏激光焊锡机、锡球激光焊锡机等。
二、激光焊接技术和焊接机器人的区别 
1、焊接精确度不同。激光焊接的焊接位置需要做到精密焊接,需要在激光束的聚焦范围内进行焊接,,焊接精确度很高,可达到0.1mm且可以对一些间距小的部件进行焊接;机器人焊接多数采用的是电脑编程的方式,需要设定好焊接程序,包括焊接速度、焊点位置等,进行编写。 
2、焊接材质规格的不同。激光焊接适合薄材和细线材料焊接,可焊接的厚度受到一定的限制,无法焊接超过19mm的产品,生产线上不适合使用激光焊接;但是机器人焊接对整体尺寸要求并不是很高,也具备了偏差传感以及焊接过程中的电弧跟踪功能,所以在焊接过程中会对不同厚度的产品进行焊接。
3、焊接质量的不同。激光焊接局部加热速度快,会对周边部件产生影响、焊接会变形小,机器人焊接需搭配夹具进行固定,也需要采取一定的措施来减少相应的变形。
4、焊接方式的不同。激光焊接时,焊枪不需要电极,没有了电极污染以及更换焊枪的顾虑,并且可以采用非接触焊接,对相关部件的耗损以及变形都可以降低;机器人焊接是接触性焊接,焊枪作为损耗件需要进行定期更换和清理,会影响工作进程。                    
5、焊接环境的不同。激光焊接和机器人焊接都可以在恶劣的环境中进行工作,激光焊接可以在真空的环境中进行工作;机器人焊接可以按照不同的使用环境,进行定制焊接工作。
三、自动化激光焊锡机在电子工业应用
激光锡焊工艺不同于金属激光焊接,它是由老练的激光焊接工艺与传统锡焊工艺的优点相结合的一种使用于轿车电子、3C电子、光通讯模块、微电子工业等非金属产品的焊接技术。如今,激光锡焊接现已成熟,随着智能科技的发展,激光焊锡机的开端向着智能化、自动化的趋势进行。自动化激光焊锡机在光通讯模块中使用在完成5G基站建设的光电转化中起着重要作用。随着国内新基础设施的加速发展,5G工业的发展,国内光模块市场的需求数量逐渐开始增长。
在5G工业的模式下,100G光模块的加速增长也必将带动100G光模块的快速增长。 目前,主流光模块厂商现已开始开发和生产100G光模块组件。 可是,传统的手工焊接导致产品的合格率下降。 自动化温控式激光焊锡机完美的处理了100G光模块的批量生产问题。通过医疗、军工、汽车、通讯等行业的认可。
 
1、激光焊接在医疗器械领域的优势
激光焊接在医疗卫生方面也得到了广泛的应用,我们知道不管是医疗配件还是医疗器械的焊接,都是要求绝对清洁、环保的。而且随着更多精密仪器的发展,焊接技术的要求不断提高。对比传统医疗行业焊接技术,由于该领域对制造过程有着高洁净性的要求,而激光焊接技术正好满足它的需求。与其他常用的焊接技术相比,激光焊接在工艺技术方面更是有这无可比拟的优势。激光焊接技术几乎不产生焊渣和碎屑,而且焊接过程中更不需要添加任何的粘合剂,因此可在洁净室中完成整个焊接工作。激光焊接机技术应用在医疗器械上大大的增强了医疗器械的发展,比如有植入式医疗器械的外壳封装、心脏支架的不透射线标记、耳垢防护器、球囊导管等均离不开激光焊接机的使用。

    2、激光焊接设备在新能源汽车利好应用 
蓝光激光不仅适用于多种零件几何形状,并且适用于多种材料,比如铝、钢、镍甚至黄铜。在未来,我相信蓝光激光的应用范围会非常广。 
比如锂离子电池,它是由多层非常薄的铜箔和铝箔组成的。为了产生电荷,必须用电解质将箔与箔分开,但是要收集电荷,必须将箔的末端连接在一起。尽管超声波焊接可以焊接这些箔,但是接头的质量较差。相比较而言,蓝光激光可以生成几乎没有任何缺陷的箔焊缝。而电子类零件也面临这类似的挑战,它们在相对较薄的铜材料之间实现电气和机械上的可靠性连接方面也有很高的要求。在今年,技术还没有得到明显突破之前,仅仅是蓝光激光几年前的早期技术,500瓦的功率,就能够产生这种近乎无缺陷的焊接。
几年后的今天,蓝光激光器已经可以提供千瓦级的功率,以应对更复杂的制造几何形状要求。例如,锂离子电池中的薄箔连接到接线片,接线片连接到母线,还有母线连接到壳体,这些连接之前的功率级别是无法满足的。超声波焊接每种不同的焊接都需要专门的焊头,但是蓝光激光可以通过简单调整参数就能焊接所有的几何形状。又例如,一些车企在其电动汽车应用中采用了热效率和电效率更高的条状绕线电机,这种电机需要将发夹线穿过定子或转子,但又必须将它们的相对一端连接起来以形成闭环电路。蓝光激光在这种情况下焊接出高质量的接头。 
激光的输出功率是一项关键指标,除此之外,激光的亮度也非常的重要。亮度是激光能量集中度的量度。该度量实质上是激光束的物理尺寸和角度发散的乘积,是用来衡量激光光束质量的关键参数。BPP越小,光束就会“越紧”。如果两个激光器的输出功率相同,但是其中一个的BPP数值是另一个激光器的一半,则BPP较低的激光器焊接的速度会更快的或更深的,也可两者都有。
   将来随着我国制造业水平的提高和精密化程度提升,也受到国家节能减排、劳动力成本上升等因素的影响,传统产业业务转型的需求日益紧切,需要新的技术和设备来提升生产效率和质量,激光焊锡技术及相应自动激光焊锡设备将会受到更多的青睐。 
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