激光锡焊作为一种非接触式恒温精密焊接工艺,广泛应用于SMA连接器焊接。它具有激光效率高、熔锡快、焊点饱满、恒温控制、焊接温度稳定、无烧板、无炸锡、无残留等特点。
一、SMA连接器的介绍
SMA连接器是一种广泛应用于小螺纹连接的同轴连接器,具有频带宽、性能优异、可靠性高、使用寿命长的特点。SMA连接器适用于射频电缆或微带连接在微波设备和数字通信系统的射频电路中。
二、激光的原理和优点
原理:激光锡焊技术是一种915nm波长的光,由激光器发射,通过光学聚焦成直径在100微米以上的激光束光斑照射焊盘区域。焊盘吸收红外波长的激光能量后迅速升温,然后加入焊料,继续照射熔化焊料,然后停止激光照射冷却焊区,凝固焊料,形成焊点。
优点:非接触、定位准确、激光效率高、熔锡快、焊点饱满。恒温控制,焊接温度稳定,无烧板、无炸锡、无残留,拉拔力合格,能满足精密焊接要求。
三、激光锡焊样品图
四、解决方案和工艺难点
1、作为通信接头,连接器需要良好的导通性和牢固的焊接。对焊点的拉拔力和一致性要求较高。
2、SMA连接器的金属基底散热较快,对焊接温度和加热效率要求较高。
3、同轴线束易翘起,需要保证贴合产品焊接点;
激光锡焊解决方案:
1、一致性大大提高。与传统的人工烙铁焊接相比,ULiLASER自主研发的闭环激光控制系统采用闭环温度控制,确保焊接温度稳定,焊点饱满,大大提高了焊接的一致性。
2、稳步提高生产效率。与传统烙铁加热方式相比,激光锡焊的光电转换效率更高,单点焊接时间短,融锡快,无炸锡,残留少。
3、自动化程度高。采用同轴视觉定位,精度高,效率快,有效弥补来料一致性差异,提高焊接质量。模块化设计可以集成转盘、皮带等自动化生产线,兼容性高,操作简单。