随着自动焊锡机行业的成熟与挤入该行业的厂家越来越多,与市场自动化减少人工的需求,该行业鱼龙混杂,导致很多客户在顺应市场改革的潮流买了设备用不了,就算用也用得不顺畅,有种食之无味弃之可惜的哀怨心理。
首先,从设备机构来说:现在市面上的自动焊锡机差不多外观结构已经成型,大同小异,无非就是铝型材结构的与钣金结构的,但,主体配件还是会存在很大不同,先从控制器上来说,市面上比较普遍的焊锡机控制器主要有众为兴、全职、乐创、恒控以及一些厂家自己定制的系统,整体来说,这些系统的基点都是差不多的,差异主要在于自动焊锡机厂家的使用习惯,一个经验丰富与了解焊锡工艺的厂家,对于这块并没有太大的要求;再从导轨丝杆方面来说,以现有标准自动焊锡机的精度来说,导轨的精度已经能满足到了,无须使用精密丝杆,很多厂家使用丝杆无非两点,一是提升自动焊锡机的配置来辅助相应的营销,二则是提升设备的造价进而提升利润,如使用的是原装进口的丝杆,那也可接受,但,如果使用的是国内一般品牌或者高仿的丝杆的话,反而会对设备的寿命造成很大的影响。在导轨的基础上需要让设备稳定做一定提升的话,可使用双导轨即可。
其次,在设备的可行性和最佳性占有很多决定成分的就是厂家对焊锡工艺与焊锡方式的了解,找到一个了解焊锡工艺的厂家无疑是对客户产品工艺改造起到一个事半功倍的效果,就焊锡工艺来说,焊锡工艺标准不同配备的焊锡主要配件也是不同的,如果客户主要生产加工的产品是面向日、德、美等要求高的市场,那么在导入自动焊锡机时,自动焊锡机厂家就会问到你的产品是否需要过国际IPC标准,过的话是要过几级?1级为通用类电子产品,包括计算机外设周边设备等,对外观要求不高,而以使用其功能为主的产品,如DVD,VCD。2级为专用服务类电子产品,多为通讯类产品,商业机器,要求使用寿命长,能够不间断的使用,在外观上允许有一定的缺陷,如取款机。3级则为高性能电子产品,多应用于航天类,救生设备类,产品能适应各种苛刻的环境。如需要过IPC国际标准,则必须使用直热式发热芯,如weller,不能使用普通高频发热芯,因为在使用高频发热时,会产生脉冲磁场,脉冲磁场会对产品的一些敏感原件造成损伤,从而使得这种状态下焊锡出来的产品存在风险,会严重影响到客户的产品质量,甚至造成直接的经济损失;如果客户的产品属于散热快的金属材料或焊盘大的产品,如使用常规瓦数的发热芯与温度控制器焊接出来的效果和效率是远远不能满足客户的要求,甚至会比客户现有的工艺更耗费时间、耗费人工、耗费资金,则这设备的导入只会增加客户的使用成本与浪费到客户的投入成本,对焊锡工艺了解的厂家则会根据客户的产品提供相应的方案,会采取底部加热预热的方式或者使用大功率的发热芯与温度控制器来为客户寻求最佳方案;再如果客户的产品对焊锡后的外观要求严格,不能有过多助焊剂的残留,厂家则会向客户推荐使用有破锡功能的送锡器,这样即可很大程度的解决助焊剂残留与炸锡的情况。
再次,则是自动焊锡机厂家的售后服务与机器的稳定性,目前位置,没有一家自动焊锡机厂家敢保证设备百分百没问题,如果一厂家这么说,绝对有吹嘘的成分,毕竟人操作使用的设备,多多少少因为设备的使用时间与人工操作因素会存在一些日常故障,但原则是大问题不能有,小问题靠维护,在自动焊锡机正常使用的情况下,日常的一些故障排除与处理,自动焊锡机厂家必须能及时相应。售后服务的好与坏直接关系到设备的使用率。