激光焊锡机与传统焊锡机的区别，及其特点

      焊接的基本概念是基于“润湿”、“向外扩散”和“冶金工业”三个完整的过程。焊材料加热后熔化，润湿点焊，并根据焊材原有的支撑力向外扩散，与点焊的金属材料层接触后形成铝合金层，使二者紧密融合。随着科学技术的发展，工厂自动化水平越来越高。自动化生产不仅加快了生产效率，而且保证了产品的一致性。激光焊接机比传统焊接机更容易实现自动化。

     无论是激光还是电烙铁，都要经过三个过程：点焊加热、焊材加热、成型加热。激光焊锡丝与电烙铁焊锡丝的区别在于，激光属于“表面放热反应”，升温速度非常快，而电烙铁依靠“热对流”缓慢升温，能量的传递和转换方式不同。可实现高精度点焊，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊接平整美观，焊后无需处理，焊接质量高，无气孔，控制精确，焦点小，定位精度高，且易于实现自动化。

       先进的科技产品，如：光学产品、电子产品、半导体产品等。这种焊接对焊接条件有特殊的要求，如焊接、焊接精度、焊接环境等，特别是在焊接精度方面。现在的产品越来越小，功能越来越强，零件也越来越小，越来越复杂。稍有误差，零件就会损坏。传统的焊机已不能满足某些产品的焊接要求。

激光焊锡机的特点：

       1. 无需接触，对基材无负担：激光焊接的最大优点是完成非接触焊接，只通过激光照射提供焊接，不会给基体带来物理负担。

       2. 有效加热，提供焊接，实现稳定焊接的自动化。激光焊接的优点是非常明显的：只加热连接部分，对电子设备本身没有热危害。加热速度和冷却速度更快，连接头机构精致可靠。非接触式加热。可根据电子线的类型配置不同的加热参数，以获得一致的焊点焊接质量。能够进行实时的质量管理等。

       3. 可完成烙铁头不能进入的狭窄部位和密集装配的焊接。高维护烙铁焊接需要定期更换烙铁头，而激光焊接只需要更换极少的零件。也可以降低维护成本。

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