自动焊锡机机器人的夹具设计问题

为了确保自动焊锡机机器人的高效和高精度焊接工作，焊锡机机器人本身的质量不仅要出色，还必须设计合理的夹具以用于自动焊锡机机器人。有时固定装置的不合适对焊接工作的影响甚至超过了机器本身。 那么，焊锡机机器人夹具设计的一般准则是什么？专业的焊锡机机器人制造商由力自动化将为您解答。  

一、自动焊锡机机器人底座的误差。

例如，对于某些价格非常低廉的焊锡机机器人，其制造商大大降低了工艺水平。有时，夹具的放置方式会存在偏差，并且灯具的设计不合理。 但是，焊锡机机器人的底座本身具有较大的水平误差的话会导致在Y机械轴运动期间出现错误，更糟的是锡尖甚至会划伤产品。 因此，选择焊锡机机器人，最好是选择专业的焊锡机机器人制造商，而不是仅仅看价格。  

二、夹具设计问题。

由于夹具设计中的工艺误差，夹具无法完美地适合焊接产品，从而导致焊接产品的移动范围很小，甚至产生晃动。  

三、是安装问题。

有时，固定装置和机械工作台没有问题，但是由于在安装过程中固定装置的位置不正确而引起的。 建议在焊锡机机器人制造商的工程师的指导下完成夹具的安装，安装后需最好先进行测试。

四、后期磨损的问题。

也就是说，固定装置在初次使用期间没有问题。 随着使用时间的增加，某些错误和偏差开始出现。 这种情况可能是夹具在长期使用过程中有一定程度的磨损或损坏。这时，只需更换一个普通的新夹具即可。  
一个小问题决定了高质量，质量是每个公司的生命。 即使焊锡的微小偏差也将成为产品质量的主要问题，以FPCB为例，焊接错误的后果非常严重。  FPCB的小点焊垫的宽度非常小，并且在焊垫的中间有一个小孔，电源芯组的镍片穿过该小孔。在焊接过程中，镍片穿过小孔延伸了几毫米。 将头放在护垫的正确位置上。 如果焊接头距离太远，锡将无法流过“高大”的镍薄板以覆盖镍薄板的另一侧。 如果焊头太近，请从小孔向下压镍片。 另一方面，尽管另一侧被焊料覆盖，但是镍片这一侧上的焊盘被焊料头按压，从而当抬起焊料头时，该表面仍然未被焊料覆盖，导致 裸铜。 如果没有凸出的镍片，只要将焊头放在焊盘上，即使焊头离焊盘的距离不太远，锡仍将在整个焊盘上顺畅地流动而没有任何障碍。 因此，由于我们的焊点的特殊性，我们确定了高精度的定位。因此公司也需要将焊锡机机器人夹具重视起来。