自动焊锡机生产厂家汽车线束加工简介

汽车大家关心的舒适性、经济性和安全性。随着要求的不断提高，汽车上的电子产品种类也越来越多，越来越复杂的汽车线束工业，也导致按传统方法做出的线束故障率也相应增加。这就需要改进线束的可靠性和耐用性。许多人对汽车线束的技术和生产更感兴趣。下面我就汽车线束技术和生产方面的知识做一个简单的叙述。你只需要花几分钟阅读，就可以对汽车线束加工技术有一个大致的了解。  

轿车线束二维产品图纸发布后，必须安排线束的生产工艺。技术是服务于出产的两者密不可分。因此，小编将制作汽车线束的生产和技术结合起来分析。线束生产的第一个工位是剥线技术，剥线技术的准确性直接关系到整个生产进度。一旦出现错误，尤其是剥线秤过短，会造成所有工位返工，费时费力，影响生产效率。因此，在编制剥线工艺时，要根据图纸要求，合理确定剥线尺寸和头部尺寸。选择合适的剥线机也很重要。具有高剥线精度和速度的设备将节省很多工作时间。  

 

剥线后的第二个工位是压接技术。压接参数根据图纸要求的端子类型确定，制作压接操作手册，关于有特殊请求的需求在技术文件上注明并训练操作工。例如：有些电线需要穿过护套才能压接。需要进行预装，然后在压接前从预装站返回；还有刺破式压接用到专用的压接东西。这种压接方式具有良好的电触功能，高精度的压接端子焊锡机设备也让您省时省心。  

接下来是预装技术。首先要准备好安装前的技术操作手册。为了提高整体装配效率，复杂的线束必须配备预安装工位。预装技术是否合理直接影响到整体的安装效率也反映了一个技术人员的技术水平。如果预装太小或装线路径不合理，会增加总安装人员的工作量，减慢装配线的速度，因此技术人员应始终留在现场。 

 

最后一步是总装技术。可根据商品开发部规划的安装台板，规划工装设备和物料箱的标准尺寸，将所有安装护套和附件的编号粘贴在料箱上，提高装配效率。编制各工位的安装内容和要求，平衡所有总装工位，防止工作量过大，降低所有装配线的速度。为了达到工作岗位的平衡，技术人员必须熟悉每个操作，现场测量工作时间，并随时调整安装技术。  

 

​此外，线束技术还包括材料消耗表的编制、工时计量、工人培训等，由于技术含量不高，这些就不详述了。总而言之，车内汽车线束的电子技术含量和质量已逐渐成为评价汽车功能的重要指标。那么汽车制造商要特别注意线束的选择，还要了解汽车线束的技术和生产。  

 

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