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激光焊膏的工艺研究及缺陷处理

发布时间:2022-11-29 20:07人气:
       近年来,激光加工技术得到了广泛的普及,越来越多的行业在产业升级的过程中选择了激光加工,这使得激光技术有了更广阔的发展空间和更多的创新探索。其中,激光焊膏是激光焊膏技术领域的又一项新技术。
       激光焊锡机是一种利用半导体激光作为热源加热焊锡膏的焊接技术。焊接速度快,焊接质量高,焊接缺陷少,焊接强度高。可广泛应用于汽车电子行业、半导体行业和手机消费电子行业,如光通信、相机ccm模组、汽车电子、FPC柔性板、连接器端子、电子元器件等产品的焊接工艺。

​       由于汽车电子、半导体和移动消费电子产品的小型化,要求小的焊点、高的焊接强度和加工点周围小的热影响区。传统的烙铁焊接不仅操作困难,而且焊缝外观质量差,焊接效率低,焊环与焊件环结合不好,容易造成脱焊,难以满足要求。
       自动激光焊锡机是一种激光焊锡膏设备,将高能激光束耦合到光纤中,长距离传输,经准直器准直成平行光,然后聚焦在工件上。对于难焊接的零件,实现了非接触焊接的柔性传输,具有更大的灵活性。


激光焊膏焊接工艺
       国内对激光技术的研究主要集中在各个钎焊过程的钎焊速度、激光功率、离焦量、激光脉冲波形、保护气体流量等参数上,并进一步研究钎焊接头的力学性能、微观组织演变及规律。深入学习。激光压力焊接是一种独特的激光焊膏焊接技术,它将激光诱导加热与传统的平辊焊接结合在一起。激光压焊的工作原理是待焊工件被激光束局部熔化,然后在高压下滚压产生焊接接头。由于熔化区相对较窄,避免了缩孔、气孔等焊接缺陷。
激光焊膏缺陷的处理
       激光焊膏在焊接中应用广泛,但焊接过程往往伴随着裂纹、焊料气孔、飞溅等焊料缺陷。国内外对此做了大量的研究;采用振荡、连续、脉冲等方法与激光焊膏结合。在研究激光焊接机原理的同时,也重视与工业设备的结合,积极利用新产品推广自己的研究,具有很高的实用性。
       以上便是由力自动化的分享,希望对您有所帮助,感谢您的阅读。


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